磁選機尾礦料漿的特點是濃度低、流量大和強磁性礦物含量少。應用常規弱磁同很難適應，造成尾礦中強磁性礦物流失，浪費了資源。為此，馬鞍山研究院研制開發了LP型立盤永磁磁選機。它由礦漿槽、磁系、磁盤體、沖礦裝置、傳動裝置、精礦箱和擋料裝置等組成。磁系懸掛于立軸上，立盤饒主軸旋轉。磁系的磁偏角可靈活調節。分選過程磁系不動，只是磁盤體旋轉。磁系磁場的NS極沿圓周方向交替變化，使磁性礦物產生磁翻滾，出去夾雜于磁性礦物中的脈石顆粒，提高了分選精度。由于磁系角角小于360°，設有無磁場卸礦區，當磁性物料隨磁盤體旋轉到進入卸礦區，借沖洗水卸入精礦箱，非磁性物料由下部排出。主要技術性能：立盤直徑800~1500mm，#~10個立盤、磁包角<360°（可調），磁感應強度120~150mT。該機已與1998年榮獲國家**，在國內磁選廠使用，效果良好。

本鋼歪頭上山鐵礦與本溪經濟開發區礦山設備廠開發了JHC、JLHW型矩環式磁選機。JHC型磁選機的分選機構成多個矩型環，在環腔內裝設**磁鐵。技術性能為磁感應強度0.09~0.12T，分選礦漿濃度5%~20%，環體轉速1~15r/min，傳動功率3~5.5kw。該機已在鞍鋼、本鋼等40余家大中小選廠推廣應用。金屬回收率在81%以上，回收的磁性鐵品位32%以上，取得了尾礦資源再利用的經濟效果。于2000年在JHC型矩環式磁選機的技術基礎上又開發出新的JLHW型矩環式裸磁無水永磁磁選機，其分選機構為16個矩形磁環。磁環裸磁，磁性礦物直接吸附于磁極表面用刮板刮下，其特點是磁性礦粒與磁極直接接觸所受磁力大，磁性鐵回收率高， 處理能力大，無水卸料，結構簡單，作業率高，維修方便，使用壽命長。在大、中、小磁廠尾礦中鐵礦物回收作業中磁性鐵回收率高達90%~95%，刮板卸料的卸料率達98%以上，直接獲得40%~55%的粗精礦。